崗位職責(zé)：
①制定并優(yōu)化制造過程質(zhì)量控制計(jì)劃，監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)及過程能力指數(shù)（CPK/PPK），識(shí)別制程變異風(fēng)險(xiǎn)
②主導(dǎo)過程失效模式與影響分析（PFMEA），推動(dòng)過程控制計(jì)劃（Control Plan）和作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）的持續(xù)更新與落地執(zhí)行
③組織不合格品評審（MRB），主導(dǎo)8D、5Why等根本原因分析，閉環(huán)管理糾正與預(yù)防措施（CAPA），確保問題徹底解決
④支持新工藝/新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）階段的質(zhì)量驗(yàn)證工作，開展測量系統(tǒng)分析（MSA）、GRR評估及初始過程能力研究
⑤運(yùn)用SPC、PDCA、統(tǒng)計(jì)分析工具（如Minitab、Q-DAS）開展過程數(shù)據(jù)分析，輸出質(zhì)量改進(jìn)建議并推動(dòng)跨部門協(xié)同落地
⑥協(xié)同生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等部門，推進(jìn)制程穩(wěn)定性提升與產(chǎn)品良率改善，保障交付質(zhì)量一致性與客戶滿意度

任職要求：
①機(jī)械、材料、工業(yè)工程、質(zhì)量管理或相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷，3年以上制造業(yè)過程質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)
②熟練掌握IATF 16949質(zhì)量管理體系要求，精通SPC、MSA、FMEA、8D、5Why、PDCA等核心質(zhì)量管理工具與方法
③具備扎實(shí)的統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)與數(shù)據(jù)分析能力，能獨(dú)立完成CPK/PPK計(jì)算、控制圖判異、GRR分析及Minitab/Q-DAS軟件操作
④熟悉主流制造工藝（如沖壓、焊接、注塑、SMT等）原理及典型質(zhì)量缺陷成因，了解常用檢測設(shè)備與量具管理規(guī)范
⑤具備優(yōu)秀的現(xiàn)場觀察力、邏輯分析能力和跨部門溝通協(xié)調(diào)能力，能有效推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目落地
⑥持有內(nèi)審員資格證書（IATF 16949）或六西格瑪綠帶/黑帶認(rèn)證者優(yōu)先

崗位職責(zé)：
1、開發(fā)多模態(tài)制造數(shù)據(jù)融合與實(shí)時(shí)分析平臺(tái)；
2、構(gòu)建基于成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的智能決策模型；
3、實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化與預(yù)警；
4、部署制造過程數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng)、 任職要求：
專業(yè)要求
人工智能、數(shù)據(jù)科學(xué)、控制工程等相關(guān)專業(yè)

關(guān)鍵技能要求
1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理與流計(jì)算；
2、數(shù)據(jù)融合與信號處理；
3、機(jī)器學(xué)習(xí)與模式識(shí)別；
4、AI模型部署。

其他（行業(yè)、平臺(tái)、軟性素質(zhì)等）
有工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。

崗位職責(zé)：
1、設(shè)計(jì)基于超聲/紅外/機(jī)器視覺的在線檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱塑性復(fù)材制造過程孔隙、分層等缺陷的實(shí)時(shí)識(shí)別與定位；
2、融合工藝參數(shù)與多傳感數(shù)據(jù)，開發(fā)小樣本驅(qū)動(dòng)的缺陷智能預(yù)測算法，建立缺陷形成-工藝參數(shù)映射關(guān)系；
3、部署工業(yè)級在線檢測系統(tǒng)，編寫設(shè)備操作規(guī)范及校準(zhǔn)流程。 任職要求：
專業(yè)要求
計(jì)算機(jī)科學(xué)、人工智能等相關(guān)專業(yè)

關(guān)鍵技能要求
1、了解熱塑性復(fù)材成型過程及缺陷類型；
2、掌握圖像識(shí)別、點(diǎn)云處理等智能識(shí)別算法。

其他（行業(yè)、平臺(tái)、軟性素質(zhì)等）
具備工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。